产品详细介绍
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常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。
NACE:美国腐蚀工程师协会。
NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH: 职业与卫生学会,一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。
EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。
波峰:粗糙度轮廓中 的部位。
波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。
密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料:在压缩空气、当地水流、当地离心轮、当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、当地切削、当地磨蚀、当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、当地人造的或副产品物料的总称。
目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。
等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、当地杂质、当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径:喷嘴中小的通径
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、精饰的应用范围:
1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、产品(如各类工具)的表面精饰;
3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
4、装配流水线输送机表面的光整处理;
5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、零件表面化褪光处理;
8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、模具表面的缺陷;
10、平整和清理模具表面。
优点:
1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、压平细微突起,封闭微孔;
二、强化的应用范围:
1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、本地零件抗氢脆强化。
3、本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、本地强化成型。
5、本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、本地工艺参数可以得到控制。
4、本地窄槽部位的强化也不难。
5、本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂机、附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、附近喷漆、附近铁氟龙、附近PU、附近橡塑胶被覆、附近金属喷焊、附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、附近波丽、附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、附近表面细孔、附近金属或非金属之表面污锈、附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、附近电木制品、附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、附近电子零件成品表面印字去除、附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、附近宝石、附近玻璃、附近石材、附近石头印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、附近增加模具被覆PU之附着力、附近鞋模、附近导电橡胶模、附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;
机械加工件的残留物、微毛刺等;
焊接件的氧化皮、焊渣等;
冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、附着物等;
集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、铬、镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……
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